En el proceso de procesamiento de piezas mecánicas de precisión, obviamente estamos más preocupados por la precisión. Hay un tipo de piezas cuya relación longitud-diámetro es mayor que 20. Llamamos a este tipo de partes un eje delgado. Al girar ejes delgados de precisión, bajo la acción de la fuerza de corte y el calor de corte, debido a su escasa rigidez, tales partes son propensas a la flexión y la deformación. Los ejes delgados procesados son gruesos en el medio y delgados en ambos extremos, lo que afecta a la precisión del procesamiento de piezas mecánicas de precisión. .
Al mismo tiempo, después de doblar y deformar el eje delgado de precisión, también causará vibración, afectando así a la rugosidad superficial de la pieza. Cuando estamos procesando este tipo de piezas, necesitamos tomar algunas medidas para reducir esta deformación. Al adoptar el método de sujeción de una abrazadera y una parte superior, la punta debe ser una punta móvil elástica, de modo que el eje delgado se puede estirar libremente después de ser calentado, con el fin de reducir su deformación de flexión cuando se calienta.
Al mismo tiempo, se puede insertar un viajero abierto entre las mordazas y el eje alargado para reducir la longitud de contacto axial entre las mandíbulas y el eje alargado, eliminar el posicionamiento excesivo durante la instalación y reducir la deformación de flexión. El eje delgado se gira con un método de sujeción de una abrazadera y una parte superior. Con el fin de reducir la influencia de la fuerza de corte radial en la deformación de flexión del eje delgado, el soporte de la herramienta y el marco central se utilizan tradicionalmente, lo que equivale a añadir un soporte en el eje delgado. , Aumente la rigidez del eje delgado, que puede reducir eficazmente la influencia de la fuerza de corte radial en el eje delgado.
Sin embargo, este método no puede resolver el problema de doblar la pieza de trabajo por la fuerza de corte axial, por lo que el método de sujeción axial se puede utilizar para girar el eje delgado. Operación específica: Al girar un eje delgado, un extremo del eje delgado es sujetado por un mandril, y el otro extremo está sujeto por un cabezal de sujeción especialmente diseñado, que aplica tensión axial al eje delgado.
En el proceso de torneado, el eje delgado siempre está sujeto a tensión axial, lo que resuelve el problema de doblar el eje delgado por la fuerza de corte axial. Al mismo tiempo, bajo la acción de la tensión axial, el eje delgado será causado por la fuerza de corte radial. Se reduce el grado de deformación de flexión, se compensa el alargamiento axial causado por el calor de corte y se mejora la rigidez y la precisión de mecanizado del eje delgado.
El eje delgado de precisión se gira por el método de corte inverso. La herramienta de torneado se alimenta desde el mandril del husillo hasta la dirección del portón trasero, de modo que la fuerza de corte axial generada durante el proceso de mecanizado hace que el eje delgado sea tirado, eliminando la fuerza de corte axial. Al mismo tiempo, el uso de la punta elástica del tailstock puede compensar eficazmente la deformación por compresión y la alargamiento térmico de la pieza de trabajo desde la herramienta hasta la sección de la pieza trasera, y evitar la deformación de flexión de la pieza de trabajo.