1. Alineación coaxial monolítica (concentricidad)
La principal ventaja de ingeniería de la serie DB radica en su proceso de fabricación de configuración única-, que garantiza una precisión geométrica excepcional.
Mecanizado integrado:El registro piloto del motor, la cámara de acoplamiento y el orificio de soporte del rodamiento de precisión se mecanizan dentro de una configuración CNC única y continua.
El resultado:Alineación coaxial de alta precisión. Este proceso garantiza que el eje del motor, el acoplamiento, los cojinetes precargados y el husillo de bolas se mantengan estrictamente en un solo eje. Debido a que la carcasa está mecanizada a partir de un único bloque sólido, esta alineación se fija mecánicamente, lo que minimiza el riesgo de desplazamiento o vibración durante operaciones altamente-dinámicas.
2. Alta rigidez e integridad estructural
Al eliminar las uniones atornilladas de los conjuntos tradicionales de varias-piezas, el soporte monolítico DB ofrece una integridad estructural excepcional.
Construcción monolítica:Mecanizado a partir de un único bloque sólido de acero al carbono S45C de alta-calidad o aleación de aluminio.
El beneficio:Las uniones atornilladas pueden flexionarse o sufrir un deslizamiento menor bajo una alta aceleración axial o paradas de emergencia repentinas. El soporte monolítico DB transmite el par del motor y el empuje del tornillo con una deflexión estructural mínima, lo que garantiza un posicionamiento altamente sensible y una excelente rigidez torsional.
3. Espacio compacto y de bajo perfil-
La consolidación del asiento del rodamiento y la brida del motor en una sola carcasa permite un diseño compacto y altamente optimizado.
El beneficio:La longitud total de la envoltura del conjunto actuador se reduce significativamente. Este diseño-que ahorra espacio minimiza la zona sin-desplazamiento de la etapa lineal, que es crucial para dispositivos médicos compactos, manipuladores de semiconductores y máquinas CNC de pequeño-formato.